Обработка и фрезеровка HPL: раскрой, сверление, ЧПУ
HPL — плотный и абразивный материал: он режется предсказуемо, но быстро тупит обычный инструмент. Рассказываем, как кроить, фрезеровать и сверлить панели и компакт-плиту без сколов и пережога.
Раскрой
На производстве HPL кроят на форматно-раскроечных станках с подрезной пилой и дисками с твердосплавными или алмазными зубьями (трапеция-прямой зуб, 60–72 зуба). Скорость подачи умеренная, панель лежит декором вверх. В домашних условиях тонкий HPL можно резать погружной пилой по шине; компакт-плиту от 8 мм — только станочным инструментом. О форматах листов читайте в статье о размерах HPL-листов.
Фрезеровка на ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ дают точность ±0,1 мм: криволинейные контуры, вырезы под мойки и варочные панели, пазы под аграфы, радиусные углы, декоративная перфорация. Используют алмазные (PCD) или твердосплавные фрезы со спиральной режущей кромкой; обороты 18–24 тыс., подача 3–6 м/мин. Обязательна вакуумная фиксация и аспирация. Углы вырезов всегда выполняют с радиусом от 5 мм — острый внутренний угол концентрирует напряжения и даёт трещину.
Сверление и зенкование
Отверстия под крепёж сверлят твердосплавными свёрлами с углом заточки 60–80°. Для фасадных панелей диаметр отверстия делают на 2–3 мм больше диаметра заклёпки — это компенсирует температурное расширение. Сквозные отверстия сверлят с подложкой, чтобы не было скола на выходе.
Обработка торцов
После раскроя торцы фрезеруют начисто, снимают фаску и полируют — подробно процесс описан в статье о кромке и обработке торцов HPL. Готовые детали из компакт-плиты идут на мебель, столы и сантехнические перегородки.
Заказ обработки
Мы выполняем раскрой, фрезеровку по вашим чертежам (DXF), сверление и полировку торцов на собственном производстве. Срок — от 3 рабочих дней. Стоимость обработки входит в расчёт заказа — см. статьи о цене HPL и гид покупателя.
